一、施工現(xiàn)場(chǎng)：

  （一）模板工程：

  1.樓梯踏步尺寸偏差大；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：在樓梯段底層鋼筋鋪設(shè)完畢，梯段橫向模板安裝后，要按照?qǐng)D紙要求核對(duì)踏步數(shù)量和尺寸，并通過(guò)兩側(cè)模板安裝使之固定牢固。如果是高層建筑或質(zhì)量要求較高的工程，需定制定型鋼模施工，投入較大，但可保證工期和質(zhì)量。

  2.采用聚苯泡沫保溫材料方式封堵剪力墻根部孔洞，混凝土漏漿嚴(yán)重，造成剪力墻根部出現(xiàn)空洞，露筋的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：出現(xiàn)上述問(wèn)題主要是樓板平整度差。在安裝剪力墻模板前應(yīng)對(duì)模板下部混凝土樓板進(jìn)行抄平，對(duì)低于20mm以內(nèi)的補(bǔ)鋪砂漿，超過(guò)20mm的用細(xì)石混凝土修補(bǔ)后，再進(jìn)行模板安裝施工。

  3.模板支架掃地桿、水平橫桿布置不符合規(guī)范要求；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：模板及其支架的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

  （二）鋼筋工程：

  1.實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)板上部配筋保護(hù)層厚度普遍偏大，鋼筋位置不符合要求；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每㎡不得少于２只）；對(duì)于ф８一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只，無(wú)可靠保證時(shí)，應(yīng)距剪力墻根部50mm處設(shè)置通長(zhǎng)馬凳），并在混凝土澆筑時(shí)派鋼筋工隨時(shí)跟班調(diào)整鋼筋位置。

  2.梁上、下部二排筋位移量過(guò)多；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：在施工前對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)保證鋼筋間距為一個(gè)受力主筋直徑。鋼筋綁扎完畢嚴(yán)格驗(yàn)收，未達(dá)要求的采取鉛絲綁扎等措施，使之歸位。

  3.梁縱筋設(shè)計(jì)為單排，實(shí)際按雙排布置；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：出現(xiàn)上述現(xiàn)象的主要原因是單排筋數(shù)量多，造成混凝土澆筑困難。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得隨意更改設(shè)計(jì)。確有施工難度的，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位計(jì)算同意，并出具技術(shù)核定單后，根據(jù)核定要求進(jìn)行施工。

  4.剪力墻邊緣柱內(nèi)拉筋單邊直鉤，不符合抗震構(gòu)造要求；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：在施工前對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，隨安裝隨調(diào)整，防治遺漏，保證兩邊拉鉤達(dá)135要求。鋼筋綁扎完畢嚴(yán)格驗(yàn)收，未達(dá)要求的采用鋼筋扳子，使之歸位。

  5.梁鋼筋一端縱筋錨固長(zhǎng)度不足；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因有兩個(gè)：（1）鋼筋下料長(zhǎng)度不足，未達(dá)設(shè)計(jì)要求；（2）施工操作工人責(zé)任心不強(qiáng)，鋼筋放置位置不當(dāng)，造成一頭錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)，一頭錨固長(zhǎng)度不足。在鋼筋制作完成后對(duì)下料規(guī)格尺寸及時(shí)驗(yàn)收，對(duì)鋼筋安裝操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。必要時(shí)適當(dāng)加大鋼筋下料尺寸，保證鋼筋錨固長(zhǎng)度。

  6.剪力墻鋼筋出現(xiàn)較大偏位，陽(yáng)臺(tái)欄板鋼筋偏移嚴(yán)重；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：在鋼筋綁扎時(shí)，采取設(shè)置水平定位梯子筋定位措施，并使剪力墻鋼筋和梯子筋綁扎牢固。在混凝土澆筑時(shí)安排鋼筋工跟班隨時(shí)對(duì)位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整。

  7.后澆帶處板上部鋼筋位移嚴(yán)重；未采取鋼筋加強(qiáng)處理措施；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：精心制作后澆帶處條形模板，保證條形模板的高度符合樓板結(jié)構(gòu)層厚度，并在模板上開(kāi)鋸齒槽與鋼筋間距一致。后澆帶處設(shè)計(jì)無(wú)加強(qiáng)鋼筋設(shè)置的，施工前提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，防止后澆帶處樓板裂縫的產(chǎn)生。

  （三）混凝土工程：

  1.墻、柱、梁板混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)同時(shí)澆筑時(shí)，缺乏有效的施工措施，造成低強(qiáng)度等級(jí)混凝土灌入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)區(qū)域；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：（1）在墻、柱、梁板同時(shí)澆筑時(shí)，必須按先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件的順序施工，必要時(shí)采取臨時(shí)模板遮擋措施，防治低強(qiáng)度混凝土流入高強(qiáng)度混凝土構(gòu)件內(nèi)。（2）不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件分別澆筑。

  2.結(jié)構(gòu)施工縫處在二次澆注前未進(jìn)行剔鑿處理；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：建筑物施工縫無(wú)論是水平縫和豎向縫，在二次澆注前，均應(yīng)對(duì)施工縫的浮漿和松散混凝土進(jìn)行剔鑿處理，并清理浮渣澆水濕潤(rùn)后，方可二次澆注混凝土。

  3.樓板開(kāi)裂；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行抹壓；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓。

  加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓螅瑧?yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。

  現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

  4.后澆帶處梁內(nèi)混凝土未完全斷開(kāi)；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：在后澆帶處梁端部由于支模措施不當(dāng)，極易造成混凝土流漿嚴(yán)重，使后澆帶處未完全斷開(kāi)。在后澆帶支模施工時(shí)應(yīng)措施得當(dāng)，模板驗(yàn)收時(shí)作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容，防治嚴(yán)重漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。如有漏漿現(xiàn)象，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度提高前，盡早處理。

  （四）砌體工程：

  1.框架結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)砌體未按抗震設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時(shí)，構(gòu)造柱間距除滿足設(shè)計(jì)要求外，墻厚不大于150mm且墻體凈高大于3m,或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m，墻體半高處或門窗洞上必須設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；墻長(zhǎng)大于5m或超過(guò)層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱頂連接節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)在施工圖中明確;砌體無(wú)約束的端部還應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；每層設(shè)置通長(zhǎng)配筋砂漿帶1～2道，配筋不少于2ф6，鋼筋末端應(yīng)作90彎鉤（太原市等8度設(shè)防區(qū)，應(yīng)每500mm一道通常配筋砂漿帶，配筋不少于2ф6，鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤），植筋位置要與砌塊模數(shù)一致，并應(yīng)作拉拔試驗(yàn)，嚴(yán)禁彎折連接，應(yīng)與（框架柱）構(gòu)造柱可靠連接。

  2.填充墻洞口預(yù)制過(guò)梁有開(kāi)裂現(xiàn)象；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：其原因有兩個(gè)：（1）預(yù)制過(guò)梁安放倒置。（2）搬用過(guò)程受力不合理造成預(yù)制過(guò)梁斷裂。

  應(yīng)在施工前對(duì)施工搬用工和砌磚工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將鋼筋面向上端兩頭進(jìn)行搬用或鋼筋面向上安放在洞口上部。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。

  3.砌體墻面平整度差，灰縫不飽滿，部分預(yù)制構(gòu)件未座漿；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d （宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)含水率宜＜15%，盡量避免雨期施工淋濕砌塊。

  蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。

  砌筑內(nèi)外墻時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長(zhǎng)度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長(zhǎng)度的砂漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。安放預(yù)制構(gòu)件前將構(gòu)件下滿鋪灰漿。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。

  砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當(dāng)豎向灰縫大于20mm，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3～5mm。

  混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。

  當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60。

  二、施工管理（工程資料)：

  1.施工組織設(shè)計(jì)、各種專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容與工程實(shí)際情況有出入，針對(duì)性不強(qiáng)，編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)部分已作廢，管理人員審批簽字不負(fù)責(zé)任，存在代簽現(xiàn)象，不能有效的組織和指導(dǎo)施工；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：《單位工程施工組織設(shè)計(jì)》和各種施工專項(xiàng)施工方案，編制依據(jù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，由于施工周期長(zhǎng)等原因，不符國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的，應(yīng)對(duì)其內(nèi)容及時(shí)調(diào)整。

  《單位工程施工組織設(shè)計(jì)》必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程實(shí)際情況編寫，公司總工審批，并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)批準(zhǔn)，方可執(zhí)行；各種施工專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，具有施工技術(shù)難度或危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)施工方案，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并經(jīng)專家研究討論后，報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  2.鋼筋原材料未進(jìn)行復(fù)試，已在工程中使用；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：監(jiān)理單位必須嚴(yán)格履行職責(zé)，未經(jīng)復(fù)試合格的原材料不得在工程中投入使用。

  3.鋼筋機(jī)械連接和焊接

  （1）鋼筋機(jī)械連接在施工后仍無(wú)型式檢驗(yàn)報(bào)告；

  （2）鋼筋焊接在工程施工前未組織焊工進(jìn)行試焊，無(wú)法出具試焊報(bào)告；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：施工單位應(yīng)在施工前對(duì)施工工藝及資料作出提前安排；針對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料向焊接工人進(jìn)行焊接工藝交底，并在開(kāi)工前要求對(duì)每一持證上崗焊工試焊，將焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告合格后，方可進(jìn)行工程焊接施工。

  4.模板及其支架專項(xiàng)施工方案內(nèi)容不完善，無(wú)樓梯梯板支架設(shè)計(jì)；

  應(yīng)對(duì)采取的措施：模板工程施工涉及工程質(zhì)量及安全，輕則造成混凝土外觀跑模，重則造成模板垮塌事故。必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求計(jì)算并編寫，嚴(yán)格審批程序。